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行業新聞
VICKERS威格士PVM045ER06CS02AAA28000000A0A柱塞泵安裝說明
發布時間:2025-04-10 11:00:18
一、安裝前準備
檢查設備
確認柱塞泵型號與規格符合設計要求,檢查泵體及附件是否完好,無損壞或變形。
核對技術文件(如安裝手冊、合格證)是否齊全。
環境要求
安裝場地應干燥、清潔,避免粉塵、腐蝕性氣體或高溫環境。
確保安裝基礎牢固,承載能力滿足設備要求。
工具與材料
準備必要的工具(如扭矩扳手、水平儀)及密封材料(如O型圈、密封膠)。
二、安裝步驟
基礎安裝
將柱塞泵放置于基礎上,調整水平度偏差≤0.1mm/m。
使用地腳螺栓固定,確保泵體與基礎接觸良好,避免振動。
管路連接
吸油管:直徑需符合流量要求,避免過長或彎頭過多,確保吸油口低于油箱最低油位50mm以上。
排油管:直徑≥泵出口直徑,安裝壓力表及安全閥,防止系統超壓。
泄油管:直接接回油箱,避免背壓,管路無堵塞。
聯軸器對中
使用激光對中儀或直尺法調整泵與驅動電機同軸度,偏差≤0.05mm。
彈性聯軸器安裝時,確保間隙符合說明書要求(通常為2-4mm)。
電氣接線
按電機銘牌參數接線,檢查旋轉方向(從軸端看為順時針)。
安裝過載保護裝置,確保電機安全運行。
三、調試與測試
預潤滑
通過泄油口向泵內注入清潔液壓油,手動盤車數圈,排出空氣。
空載試運行
啟動電機,觀察泵運行是否平穩,無異常噪音或振動。
檢查泄油口流量是否正常(約2-3L/min),油溫≤60℃。
負載測試
逐步加載至額定壓力,檢查系統壓力、流量是否穩定。
監測油溫、噪音及振動值,確保符合技術要求。
四、注意事項
液壓油要求
使用ISO VG46抗磨液壓油,清潔度≤NAS 1638 8級。
首次運行500小時后更換液壓油,之后每2000小時更換。
維護保養
定期檢查聯軸器磨損情況,每6個月更換彈性體。
每年檢查軸承間隙,必要時更換。
安全規范
禁止在運行中拆卸管路或調整壓力。
維修前釋放系統壓力,防止高壓油噴射傷人。
五、故障排查
故障現象 可能原因 處理方法
泵體發熱嚴重 液壓油粘度過高、內部泄漏 更換合適粘度液壓油,檢查密封件
噪音異常 吸入空氣、聯軸器對中不良 檢查吸油管路密封性,重新對中
壓力波動 溢流閥故障、油液污染 清洗或更換溢流閥,更換液壓油
檢查設備
確認柱塞泵型號與規格符合設計要求,檢查泵體及附件是否完好,無損壞或變形。
核對技術文件(如安裝手冊、合格證)是否齊全。
環境要求
安裝場地應干燥、清潔,避免粉塵、腐蝕性氣體或高溫環境。
確保安裝基礎牢固,承載能力滿足設備要求。
工具與材料
準備必要的工具(如扭矩扳手、水平儀)及密封材料(如O型圈、密封膠)。
二、安裝步驟
基礎安裝
將柱塞泵放置于基礎上,調整水平度偏差≤0.1mm/m。
使用地腳螺栓固定,確保泵體與基礎接觸良好,避免振動。
管路連接
吸油管:直徑需符合流量要求,避免過長或彎頭過多,確保吸油口低于油箱最低油位50mm以上。
排油管:直徑≥泵出口直徑,安裝壓力表及安全閥,防止系統超壓。
泄油管:直接接回油箱,避免背壓,管路無堵塞。
聯軸器對中
使用激光對中儀或直尺法調整泵與驅動電機同軸度,偏差≤0.05mm。
彈性聯軸器安裝時,確保間隙符合說明書要求(通常為2-4mm)。
電氣接線
按電機銘牌參數接線,檢查旋轉方向(從軸端看為順時針)。
安裝過載保護裝置,確保電機安全運行。
三、調試與測試
預潤滑
通過泄油口向泵內注入清潔液壓油,手動盤車數圈,排出空氣。
空載試運行
啟動電機,觀察泵運行是否平穩,無異常噪音或振動。
檢查泄油口流量是否正常(約2-3L/min),油溫≤60℃。
負載測試
逐步加載至額定壓力,檢查系統壓力、流量是否穩定。
監測油溫、噪音及振動值,確保符合技術要求。
四、注意事項
液壓油要求
使用ISO VG46抗磨液壓油,清潔度≤NAS 1638 8級。
首次運行500小時后更換液壓油,之后每2000小時更換。
維護保養
定期檢查聯軸器磨損情況,每6個月更換彈性體。
每年檢查軸承間隙,必要時更換。
安全規范
禁止在運行中拆卸管路或調整壓力。
維修前釋放系統壓力,防止高壓油噴射傷人。
五、故障排查
故障現象 可能原因 處理方法
泵體發熱嚴重 液壓油粘度過高、內部泄漏 更換合適粘度液壓油,檢查密封件
噪音異常 吸入空氣、聯軸器對中不良 檢查吸油管路密封性,重新對中
壓力波動 溢流閥故障、油液污染 清洗或更換溢流閥,更換液壓油
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