YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F參數(shù),特性及有哪些常見故障原因

      YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F系列屬于高壓、低噪音設(shè)計(jì)的高性能液壓泵，適用于注塑成型機(jī)等對(duì)噪音敏感且需要穩(wěn)定高壓輸出的工業(yè)場景。以下是其核心參數(shù)及特性總結(jié)：
型號(hào)解析
PV2R1：表示PV2R系列單泵，專為低噪音高壓設(shè)計(jì)。
23：排量為23 mL/r（毫升/轉(zhuǎn)）。
F：安裝方式為法蘭式（另有底座安裝型“L”）。
旋轉(zhuǎn)方向：默認(rèn)從軸端看為順時(shí)針方向（“R”標(biāo)識(shí)）。
技術(shù)參數(shù)
工作壓力：最高達(dá)31MPa（PV2R1-23-F-RAA-43型號(hào)）。
轉(zhuǎn)速范圍：750~1800 r/min。
排油口/吸油口方向：標(biāo)準(zhǔn)配置為向上（可定制其他方向）。
重量：約9.0kg（法蘭安裝型）。
應(yīng)用場景
典型應(yīng)用：注塑機(jī)、液壓系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備液壓動(dòng)力源等。
優(yōu)勢(shì)：內(nèi)藏零件模塊化設(shè)計(jì)，便于裝配與維護(hù)；流量范圍廣（5.8-237cm3/rev）。
選購與維護(hù)
價(jià)格區(qū)間：根據(jù)配置不同，售價(jià)約￥450~￥4380.45。
故障預(yù)防：需定期檢查油液清潔度及過濾器，避免污染物導(dǎo)致葉片卡緊或折斷。
五、注意事項(xiàng)
選型適配：需確認(rèn)排量、安裝方式及旋轉(zhuǎn)方向是否匹配系統(tǒng)需求。
配件兼容性：可替換雙聯(lián)泵或搭配其他型號(hào)組成液壓系統(tǒng)。
以下是YUKEN油研葉片泵PV2R1-23F的常見故障原因及對(duì)應(yīng)解決方案，綜合整理如下：
吸不上油或吸油不足
吸入管路泄漏
原因：吸油管接頭松動(dòng)導(dǎo)致空氣進(jìn)入或?yàn)V網(wǎng)堵塞。
解決：檢查并緊固接頭，清洗濾網(wǎng)；通過黃油涂抹法檢測漏氣點(diǎn)，或觀察回油口氣泡判斷。
油液清潔度不足
原因：污染物堵塞葉片與轉(zhuǎn)子槽間隙，導(dǎo)致葉片卡緊。
解決：拆解清洗泵體，必要時(shí)研磨葉片或更換油液及過濾器。
油液不足或黏度問題
原因：油箱油位過低或油液黏度過高，影響吸油效率。
解決：及時(shí)補(bǔ)充油液至最低標(biāo)線以上，選用適宜黏度的液壓油。
異常噪音或振動(dòng)
空氣混入系統(tǒng)
原因：吸入管路漏氣或油液中有氣泡。
解決：對(duì)主液壓泵進(jìn)行排氣操作，檢查密封性并緊固泄漏點(diǎn)。
機(jī)械磨損或污染
原因：滑靴與柱塞分離、定子內(nèi)表面磨損或油液污染導(dǎo)致元件異常摩擦。
解決：更換磨損部件（如配流盤、定子）、清洗液壓系統(tǒng)并更換油液。
安裝不當(dāng)
原因：連軸器過緊、同軸度超差或軸向受力不均導(dǎo)致軸承損壞。
解決：重新安裝并調(diào)整同軸度（≤0.1mm）、預(yù)留軸向間隙，避免暴力敲擊。
流量不足或容積效率下降
軸向間隙過大
原因：泵頂蓋螺絲松動(dòng)導(dǎo)致容積效率降低。
解決：均勻擰緊螺釘，調(diào)整間隙至0.04~0.07mm。
系統(tǒng)泄漏或背壓異常
原因：液壓元件密封失效或排油側(cè)背壓過高。
解決：逐段檢查泄漏點(diǎn)，清理堵塞的壓力表，優(yōu)化系統(tǒng)背壓。
電機(jī)轉(zhuǎn)速不足
原因：驅(qū)動(dòng)電機(jī)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
解決：更換符合額定轉(zhuǎn)速的電機(jī)。
葉片滑動(dòng)異常
原因：葉片與轉(zhuǎn)子槽配合不良（如裝反或磨損）。
解決：清洗或單槽調(diào)配葉片，確保葉片傾角方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致。
溫度過高
原因：連續(xù)工作未冷卻導(dǎo)致油溫＞70℃，加劇磨損。
解決：加裝冷卻裝置，避免長期高溫運(yùn)行。
維護(hù)建議：定期檢查油液清潔度（建議NAS 9級(jí)以下）、過濾器狀態(tài)及連接件緊固性，提前預(yù)防污染和機(jī)械松動(dòng)。