BT/BTH 系列齒輪泵

       KRACHT BT/BTH系列齒輪泵是專為高壓、高精度液壓系統設計的高可靠性產品，廣泛應用于工程機械、冶金設備、船舶液壓系統等領域。以下從技術特征、型號分類、應用場景、選型建議及維護要點等維度全面解析。
一、BT/BTH系列核心參數與型號說明
參數 范圍 說明
排量 16–400 cc/rev 型號命名規則：BT/BTH + 排量（如BT80表示排量80 cc/rev）
最高壓力 350 bar（BTH系列） BT系列標準壓力250 bar，BTH系列可定制至350 bar
轉速范圍 500–4000 rpm 高速設計，適配高功率密度設備
介質兼容性 礦物油、水乙二醇、難燃液壓油 粘度范圍10–460 mm2/s（建議ISO VG 32–68）
工作溫度 -20°C至+120°C 特殊涂層版本可耐受150°C高溫
安裝方式 法蘭安裝（SAE/DIN）、腳座安裝 支持嵌入式安裝，節省空間
二、BT與BTH系列技術差異
特性 BT系列 BTH系列 對比說明
壓力等級 250 bar（標準） 350 bar（標準） BTH系列采用加強型軸承和密封，適應更高壓力
軸承設計 單列滾子軸承 雙列滾子軸承 BTH系列承載能力提升50%
密封結構 單端面機械密封 雙端面機械密封 BTH系列泄漏量≤0.3 ml/h，壽命延長30%
適用場景 中壓系統、通用工業 高壓系統、重載設備 如船舶舵機、冶金軋機液壓系統
三、技術特征與優勢
1. 高壓性能與可靠性
齒輪設計：
采用漸開線齒輪，齒形精度達ISO 5級，流量脈動率≤2%，降低系統振動。
案例：在船舶舵機中，BTH系列泵可提供穩定的高壓輸出，確保舵角精度。
軸向補償：
內置浮動側板，自動補償軸向間隙，確保長期運行效率≥92%。
2. 耐久性與維護性
材料與工藝：
齒輪采用20MnCr5滲氮鋼，表面硬度HRC 60-64，抗磨損性能提升40%。
軸承采用特殊潤滑槽設計，減少摩擦熱，壽命延長至15,000小時。
維護設計：
前端蓋可拆卸設計，便于更換軸承和密封件，維護時間縮短50%。
3. 模塊化與智能化
傳感器集成：
可選配壓力傳感器、溫度傳感器，實時監測泵狀態，支持故障預警。
通信接口：
支持CANopen、EtherCAT等工業協議，與PLC無縫對接，實現遠程監控。
四、應用場景
工程機械
混凝土泵車、起重機液壓系統。
適應高沖擊負載（如混凝土泵送時的瞬時高壓需求）。
冶金設備
軋機液壓系統、連鑄機液壓驅動。
BTH系列可承受高溫油液（如水乙二醇液壓油在120°C下穩定運行）。
船舶液壓系統
舵機、錨機、絞車液壓驅動。
耐海水腐蝕設計，符合DNV GL船級社標準。
能源領域
風力發電機偏航系統、液壓儲能裝置。
高效率設計，降低能耗。
五、選型建議
1. 流量匹配
公式：
Q = V × S / 1000
（Q為流量，V為執行器容積，S為速度）
示例：
若液壓缸容積為200 L，速度為100 mm/s，則理論流量為：
Q = 200 × 100 / 1000 = 200 L/min
選擇排量≥333 cc/rev的型號（需考慮系統泄漏，實際選擇BTH250或更高排量）。
2. 壓力匹配
選擇額定壓力高于系統最大工作壓力的泵型，預留15%余量。
示例：
系統最大壓力300 bar，建議選擇350 bar型號（如BTH160...320系列中350 bar型號）。
3. 介質兼容性
確認液壓油類型（礦物油、水乙二醇、難燃液壓油等），選擇匹配的密封材料（如NBR、FKM）。
溫度過高時，建議選擇高溫涂層版本。
六、維護與注意事項
定期檢查：
每500小時檢查油液清潔度（NAS 1638標準≤7級）。
更換周期：
齒輪泵建議每2500小時更換液壓油，并檢查軸端密封。
故障排除：
異常噪音：可能由齒輪磨損或軸承損壞引起，需及時停機檢修。
壓力不足：檢查安全閥設定值或泵內部泄漏。
七、BT/BTH系列與其他系列對比
特性 BT/BTH系列 KP系列（如KP80...250） GC系列（如GC2...10）
排量范圍 16–400 cc/rev 12.5–250 cc/rev 2–10 cc/rev
最高壓力 350 bar（BTH系列） 250 bar（標準） 200 bar（標準）
適用場景 重載設備、高壓系統 中型系統、中高壓需求 小型系統、低壓需求
優勢 高壓、高可靠性 平衡流量與壓力 體積小、成本低
八、總結
KRACHT BT/BTH系列齒輪泵以高壓性能、高可靠性、模塊化設計為核心優勢，適用于重載、高壓液壓系統。選型時需重點關注流量、壓力、介質兼容性，并定期維護以延長壽命。
推薦場景：
BT系列：適用于中壓、通用工業設備。
BTH系列：適用于高壓、重載設備（如船舶、冶金）。